定義:
產(chǎn)品質(zhì)量規劃是一種結構化的方法，用于確定和制定確保產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)需求的步驟。

 

目標:
促進(jìn)與相關(guān)人員的聯(lián)系，促進(jìn)參進(jìn)參，促進(jìn)參與者的相互信任和支持，確保所需步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量規劃取決于公司高層管理者對努力實(shí)現滿(mǎn)足客戶(hù)的承諾。

 

產(chǎn)品質(zhì)量規劃的好處:
引導資源，讓客戶(hù)滿(mǎn)意；
促進(jìn)需要更改的早期識別；
避免晚期變化；
以最低的成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量計劃都是獨立的。實(shí)際進(jìn)度和執行順序取決于客戶(hù)的需求和期望/或其他實(shí)際情況。實(shí)際工作、工裝和/或分析技術(shù)越早實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量規劃循環(huán)越好。

 

產(chǎn)品質(zhì)量規劃的基本步驟:
·組織小組：
供應商在產(chǎn)品質(zhì)量規劃中的第一步是確定橫向職能團隊的職責。高效的產(chǎn)品質(zhì)量規劃不僅需要質(zhì)量部門(mén)的參與。
跨功能組可以包括:技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷(xiāo)售、現場(chǎng)服務(wù)、分包商和客戶(hù)代表。

 

·確定范圍：

-選擇項目組負責人負責監督規劃過(guò)程；
-確定每個(gè)代表的角色和責任；
-確定客戶(hù)(內外)；
-確定客戶(hù)要求；
-確定團隊功能和團隊成員，哪些個(gè)人或分包商應該包括在內，哪些可以排除；了解客戶(hù)的期望，如設計和測試次數；
-評估提出的設計、性能要求和制造過(guò)程的可行性；
-確定成本、進(jìn)度和應考慮的限制條件；
-確定客戶(hù)需要的幫助；
-確定報告過(guò)程或形式。

 

●小組之間的聯(lián)系:建立客戶(hù)、供應商和小組之間的聯(lián)系渠道(如定期會(huì )議)。聯(lián)系方式取決于需要解決的問(wèn)題的數量。
●培訓:滿(mǎn)足客戶(hù)需求、期望和要求，開(kāi)發(fā)技能所需的培訓。
●客戶(hù)和供應商的參與:客戶(hù)可以和供應商一起進(jìn)行質(zhì)量規劃。但供應商有義務(wù)成立橫向職能團隊來(lái)管理質(zhì)量規劃過(guò)程。供應商也應要求其分包商。
●同步技術(shù):是橫向職能團隊為共同目的而努力的程序。它將取代逐步轉化的工程技術(shù)實(shí)施過(guò)程的各個(gè)階段。其目的是盡快引進(jìn)高質(zhì)量產(chǎn)品，確保其他領(lǐng)域/團隊的規劃和實(shí)施活動(dòng)支持共同目標。

 

●控制計劃:是控制零件和過(guò)程系統的書(shū)面描述。單獨的控制計劃包括三個(gè)獨立的階段:
樣樣品:制造過(guò)程中尺寸測量、材料和性能測試的描述；
-試制生產(chǎn):樣品試制后，全面生產(chǎn)前進(jìn)行的尺寸測量和材料和性能試驗的說(shuō)明
-生產(chǎn):在大規模生產(chǎn)中，提供產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗和測量系統的綜合文件。

 

●問(wèn)題解決:在規劃過(guò)程中，團隊會(huì )遇到產(chǎn)品設計/或加工過(guò)程中的問(wèn)題，建議采用多方論證的解決方案。
●產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度計劃:*GMAPQP項目規劃/進(jìn)度表GM1927-1，VW新零件質(zhì)量提升計劃-項目進(jìn)度表。
-組織活動(dòng)結束后的第一項工作是制定進(jìn)度計劃。
-團隊成員應對每個(gè)事項、措施和進(jìn)度有一致的看法。
-進(jìn)度圖包括:任務(wù)、分配和/或其他事項、措施、負責部門(mén)和個(gè)人，每個(gè)事項的開(kāi)始和完成日期，并記錄進(jìn)度的實(shí)際點(diǎn)。
監控重點(diǎn)集中在要求的特殊項目上，以支持項目監控。

 

●與進(jìn)度圖相關(guān)的計劃:團隊有責任確保進(jìn)度符合或超過(guò)客戶(hù)進(jìn)度計劃。