IATF16949驗證提前準備環(huán)節：
1.1領(lǐng)導干部管理決策，統一思想
公司最大領(lǐng)導干部做出IATF16949知識產(chǎn)權貫標和驗證的管理決策，任職管理者代表，受權其按IATF16949實(shí)行工作組。

1.2開(kāi)設IATF16949實(shí)行工作組
工作組人員須懂專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)量控制，具備極強的邏輯思維能力及文本工作能力，一般為各機構的技術(shù)骨干。應是工作組配置輔助工作人員，開(kāi)展電腦打字，文檔傳送等工作中。

1.3編制管理方案
應包括主題教育，學(xué)習培訓工作人員，管理體系剖析，規范條文的挑選，全過(guò)程進(jìn)行，義務(wù)分配，文檔定編和管理體系構建等層面。方案中應確立各工作項目的擔負單位和進(jìn)行限期。

1.4培訓學(xué)習
a.管理者應掌握規范的來(lái)歷，把握規范的重要內容和主要用途，了解知識產(chǎn)權貫標的實(shí)際意義。
b.IATF16949實(shí)行工作組解決系列產(chǎn)品規范有較全方位的把握，把握規范的挑選，裁剪和運用方式。
c.普通職工學(xué)習培訓IATF16949基本知識。

2質(zhì)量管理體系設計方案
2.1制訂質(zhì)量目標，明確質(zhì)量方針。
2.2明確品質(zhì)體系管理應包括的IATF16949條文。
依據設備的特性和用戶(hù)需要對IATF16949的協(xié)議開(kāi)展選擇必需時(shí)做需要的填補。
2.3公司現況確診。
將公司目前質(zhì)量管理體系的需要與選用的IATF16949的相關(guān)規定開(kāi)展對比，找到兩者相互之間的差別，從而明確需開(kāi)展調整的內容。

2.4品質(zhì)義務(wù)分派及資源配置。

a.依據須要對組織架構開(kāi)展調節；
b.將各類(lèi)品質(zhì)主題活動(dòng)義務(wù)分派貫徹落實(shí)到各工作部門(mén)，定編職責分派引流矩陣表。
c.鑒別資源規定，配備必要的資源。為了更好地完成IATF16949規范規定，應保證 質(zhì)量管理體系有著(zhù)必不可少的資源，對緊缺的資源應及早地開(kāi)展填補。

3明確要定編的資料明細
3.1梳理目前的各種質(zhì)量管理體系文檔，并與IATF16949的協(xié)議開(kāi)展對比，以確認要新編與修定的資料明細。
3.2撰寫(xiě)規范性文檔。
就質(zhì)量管理體系文檔的規定，內容，文件格式做出要求。
3.3制訂文檔撰寫(xiě)方案
對于必須撰寫(xiě)的文檔，制訂撰寫(xiě)方案，要求：
a.撰寫(xiě)，探討，審批，準許的工作人員
b.撰寫(xiě)，探討，審批，準許的進(jìn)展，規定和進(jìn)行日期。

 

4文檔撰寫(xiě)，探討，審批與準許
4.1各單位進(jìn)行文檔制做
4.2依照規劃開(kāi)展部門(mén)協(xié)作審查
4.3進(jìn)行文檔的準許

5質(zhì)量管理體系的執行運作
5.1試運轉前的學(xué)習培訓；
5.2試運轉前的提前準備；
5.3公布試運轉。

將質(zhì)量管理體系由不健全到健全，由不配套設施到配套設施，由不習慣到習慣性，由沒(méi)有統計到紀錄詳細，由不符到合乎銜接。試運轉中的情況應立即采取一定的有效措施，進(jìn)而確保質(zhì)量管理體系一切正常的運作。

6內部品質(zhì)體系管理審批
驗證前最少開(kāi)展一次內部審計，對審核的不達標項采用糾正措施加以解決。

7管理評審
驗證前最少開(kāi)展一次管理評審，保證 產(chǎn)品質(zhì)量體系管理的無(wú)偏性，適用性和實(shí)效性。

8審批驗證
8.1向認證公司遞交質(zhì)量管理手冊及相關(guān)文檔。
8.2權威認證鑒定公司的體系文件對不符的地點(diǎn)開(kāi)展調整或填補。
8.3審批：根據審批，能夠使職工對驗證全過(guò)程有一定的掌握，降低新鮮感和心理恐懼及降低宣布驗證時(shí)的風(fēng)險性。

8.4宣布當場(chǎng)審批
a.初次大會(huì )；
b.當場(chǎng)參觀(guān)考察；
c.當場(chǎng)查驗，出具不過(guò)關(guān)匯報；
d.內部鑒定；
e.末次大會(huì )。

9對審核的不達標項采用糾正措施
9.1制訂糾正措施方案并執行；
9.2對糾正措施的有效并得出結果

 

IATF16949第二階段審批所需材料明細：
a.質(zhì)量管理手冊。
b.體系文件。
c.公司所鑒別的全過(guò)程示意圖及全過(guò)程明細（三種種類(lèi)COP,SP,MP）。
d.所鑒別步驟與條款的關(guān)聯(lián)，請紀錄于配件報表中;
e.相匹配各步驟所擬定的總體目標的一覽表，以及以往12月的業(yè)績(jì)考核/數據圖。
f.文檔的明細或一覽表。
g.顧客特殊規定的明細或一覽表，以及文檔(與流程的引流矩陣)。
h.顧客所出示的業(yè)績(jì)考核信息內容或成績(jì)單，及顧客滿(mǎn)意度調研的結果匯報。
i.顧客埋怨的一覽表及相關(guān)資料。
j.內部審批結果及匯報。
k.達標內部檢查員的明細或一覽表。
l.管理方法核查方案，匯報。
m.事前確定公司每一個(gè)生產(chǎn)地的職工數，生產(chǎn)制造車(chē)次以及時(shí)間。
n.FMEA(包含DFMEA，若有必須時(shí))