通用公司的GM1411臨時恢復工作單就是為了這個目的，在組織提交零件提交保證書(PSW)時一起提交。
5.3.2.1導致可銷售批準的情況如下，但不限于此:
1.提交的文件需要改進，如DFMEA、PFMEA、流程圖、控制計劃、操作指導文件等。
2.過程能力研究不符合要求。能力研究時試生產不到300件，客戶的供應商質量工程師判斷不符合要求。不符合要求的穩定性和能力。組織應采取遏制措施，確保有缺陷的零件在能力滿足要求之前不向客戶提供。
三、尺寸安排有問題，一個或多個尺寸超標，裝運前需要返工。
4.零件生產不經歷正式生產過程或少量/使用的臨時工裝工具。
5.零件不是在制造現場/現場環境中完全生產的。
6.零件與圖案(設計記錄)不一致，出現了不被要求、不被期望的變化。為變更只是修改圖紙，此時要求必須在GM1411《臨時恢復工作單》中記錄變更并注明修改日期，通用汽車公司的工程師應在《臨時恢復工作單》上簽字。
7.尺寸、材料試驗或外觀特性不符合設計記錄要求，但不影響整車組裝或客戶滿意度。通用汽車確認后，主任工程師在臨時恢復工作單上簽字。
8.規定的性能/確認要求沒有完成，但GM3660的要求是1和5。需要通用公司確認工程師和通用主任工程師在臨時恢復工作單上簽字。
9.產品標準SOR規定的性能/確認要求完成或未完成，或確認不完整。無論如何，可銷售狀態的結果都需要通用汽車公司的確認主管，訂單主管和供應商質量主管在臨時恢復工作單上簽字。

在實施IATF16949認證時，通用汽車供應商應特別注意零件的批準狀態。
設計質量體系。
2.1制定質量方針，確定質量目標。

2.2確定質量管理體系應包含的IATF16949條款。
在選擇IATF16949條款時，根據產品特點和客戶要求進行必要的補充。

2.3公司現狀診斷。
將公司現有質量體系的要求與IATF16949的相關要求進行比較，找出兩者之間的差距，然后確定需要修改的內容。

2.4質量責任分配和資源配置。
A.根據需要調整組織結構；
B.向各職能部門落實各項質量活動的責任分配，編制職能分配矩陣表。
C.識別資源要求，配置必要的資源。為了滿足IATF16949標準的要求，質量體系必須有必要的資源，必須及時補充不足的資源。